催化燃烧设备的特点

 催化燃烧设备的特点 

1.使用范围广：可处理苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等VOCs废气；  

2.净化效率好：净化效率在达90%以上，让排气达到排放标准；  

3.进行无焰燃烧，设置多重设施，设备运转；  

4.节能：起燃温度低（200—300℃），换热及加热效率好，能耗小，运行成本低；  

5.占地：设备布置紧凑，占地面积小，节省土建和安装费用，方便运行及检修管理；  

6.经济效益：采用非常完善的余热回收系统，大限度的回收余热，正常生产过程无需任何燃料，并可产生高温蒸汽，有显着的经济效益；  

7.维修方便：采用矩形催化反应器，方便催化剂填装；  

8.寿命长：针对性地采用贵金属催化剂，具有稳定性好、使用寿命长、阻力降低、适用范围广的特点。  

催化燃烧废气处理设备工艺流程为：预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。  

系统由4个活性炭吸附箱(3用1备)，1个催化燃烧床构成，将各条生产线中的所有排气管合并连接引至净化设备，各个支管上安装一只手动调节阀，配比例调节;废气经收集汇总后送入集气箱，再将废气送入干式过滤器，干式过滤器能祛除废气中的粉尘和漆雾，从而避免活性炭微孔被堵塞，延长活性炭的使用周期，活性炭吸附器接近饱和时，系统将自动切换到备用活性炭吸附箱(此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作)，然后用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，将废弃物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，废气已被浓缩,浓度后的浓度较原浓度提高几十倍，达2000mg/m3以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，后被分解成CO2与H2O排出。完成解吸脱附后，活性炭吸附器进入待用状态，待其他活性炭吸附箱接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对饱和活性炭吸附器进行解吸脱附，如此循环工作。后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。